Τα υλικά ρολού έχουν χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή στέγης για μεγάλο χρονικό διάστημα. Είναι σχετικά φθηνά και είναι σχεδόν η μόνη λύση για τη στεγάνωση επίπεδων ταρατσών. Το μονοπώλιο κατείχε το υλικό στέγης για δεκαετίες, αλλά στη συνέχεια υπήρχαν δομικά υλικά στέγης. Τι είναι και τι μπορούν να προσφέρουν στους κατασκευαστές - αργότερα στο άρθρο
Παραδοσιακά, τοποθετούνταν μαλακές στέγες από υλικά έλασης σε επίπεδες στέγες πολυώροφων κτιρίων. καυτή ασφαλτική μαστίχα στέγης.
Για να γίνει αυτό, μια ειδική πλατφόρμα ήταν εξοπλισμένη στην ίδια την οροφή, όπου, εκτός από το ίδιο το υλικό επίστρωσης, ένας λέβητας μαστίχας, η ίδια η μαστίχα, καθώς και καύσιμο για τον κλίβανο σύρθηκαν με βαρούλκα.
Με έναν μικρό αριθμό ορόφων, πραγματοποιήθηκαν εργασίες «πυροδότησης» από κάτω και η λιωμένη μαστίχα σε κουβάδες και κονσέρβες με τη βοήθεια του ίδιου βαρούλκου ανέβηκε στον τόπο της τοποθέτησης, αφήνοντας μαύρα σημάδια στους τοίχους του κτιρίου. Ταυτόχρονα, αν το γραφείο στέγασης φρόντιζε τους κατοίκους του, μια τέτοια εικόνα επαναλαμβανόταν μια φορά κάθε δέκα χρόνια ή και πιο συχνά.
Αυτή είναι η διάρκεια ζωής του υλικού στέγης - χαρτόνι εμποτισμένο με πίσσα. Με τα χρόνια, κερδίζει νερό, χάνει την ευλυγισία. Ως αποτέλεσμα, τον χειμώνα, στον παγετό, τα φύλλα σπάνε από παραμορφώσεις θερμοκρασίας και το καλοκαίρι, αφού το χαρτόνι δεν έχει βιολογική σταθερότητα, σαπίζουν.
Αυτό δεν συμβαίνει με τα σύγχρονα δομημένα υλικά στέγης. Έχει πιο περίπλοκη δομή, χρησιμοποιεί νέους τύπους βάσης, έχει αυξημένη πλαστικότητα και αντοχή στον παγετό, επομένως δεν υπόκειται σε βιολογική αποσύνθεση και ανέχεται πολύ καλύτερα τους χειμώνες.
Η πρώτη διαφορά μεταξύ αυτής της κατηγορίας και του προκατόχου της είναι ότι τέτοια υλικά δεν απαιτούν προηγούμενη εφαρμογή ενός στρώματος λιωμένης μαστίχας στη βάση της οροφής. Οι ίδιοι το περιέχουν στην πίσω πλευρά.
Όλα τα παραγόμενα δομικά υλικά στέγης μειώνονται σε διάφορες ομάδες σύμφωνα με διάφορα κριτήρια. Το πρώτο από αυτά είναι το ασφαλτικό μείγμα που χρησιμοποιείται.
Μπορεί να κατασκευαστεί με βάση οξειδωμένη πίσσα ή πίσσα με πολυμερή πρόσθετα. Η οξειδωμένη πίσσα είναι σημαντικά φθηνότερη, αλλά έχει πιο μέτρια χαρακτηριστικά απόδοσης.
Δεδομένου ότι η ακατέργαστη άσφαλτος λιώνει σε θερμοκρασία ήδη 50 ° C, ο αέρας διοχετεύεται μέσω του ζεστού μείγματος για να αυξηθεί. Στην πραγματικότητα, πρόκειται για μια φυσική διαδικασία γήρανσης, καθώς η άσφαλτος οξειδώνεται κατά τη διάρκεια της.
Σε αυτή την περίπτωση, το σημείο τήξης αυξάνεται, αλλά στη συνέχεια, υπό την επίδραση του ατμοσφαιρικού αέρα και του ηλιακού φωτός, οι ελαιώδεις και ρητινώδεις ουσίες απομακρύνονται από το υλικό. Παραμένουν σκληρά και εύθραυστα κλάσματα.
Φυσικά, αυτό δεν ωφελεί τις ιδιότητες του υλικού. Χάνει πλαστικότητα και θρυμματίζεται, ειδικά όταν εκτίθεται σε χαμηλές θερμοκρασίες.
Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ως το κάτω στρώμα του χαλιού στέγης ή προστατεύεται από την υπεριώδη ακτινοβολία με ψεκασμούς.
Ωστόσο, σε περιοχές όπου δεν υπάρχουν έντονες αλλαγές θερμοκρασίας, η χρήση οξειδωμένης πίσσας δικαιολογείται οικονομικά από το χαμηλό κόστος της και η διάρκεια ζωής θα είναι 15 χρόνια ή περισσότερο. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει, για παράδειγμα, υλικό στέγης Bikrost.
Η δεύτερη ομάδα, η πολυμερισμένη άσφαλτος, διαφέρει ως προς τα πολυμερή που χρησιμοποιούνται. Αυτό:
- Το ισοτακτικό πολυπροπυλένιο (IPP) είναι ένα πλαστομερές, λόγω του οποίου τα μείγματα που βασίζονται σε αυτό έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες: υψηλή πυκνότητα, αντοχή σε εφελκυσμό και σημείο τήξης (έως 140 μοίρες), αντοχή στη στατική διάτρηση. Αντοχή στον παγετό - έως -15 ° С. Έχει υψηλή τιμή, χρησιμοποιείται σπάνια στην παραγωγή εναποτιθέμενων υλικών
- Το ατακτικό πολυπροπυλένιο (APP) - ένα πλαστομερές, ένα απόβλητο προϊόν της IPP, έχει τις ίδιες ιδιότητες, αλλά σε μικρότερο βαθμό (σημείο τήξης - 120 μοίρες), ανθεκτικό στη γήρανση, παρέχει εξαιρετική πρόσφυση σε οποιαδήποτε επιφάνεια. Αντοχή στον παγετό - έως -15 ° С. Κοστίζει πολύ λιγότερο από το IPP, ένα από τα κύρια πρόσθετα στην πίσσα. Μερικές φορές τέτοια μείγματα ονομάζονται επίσης πλαστοάσφαλτα, ή τεχνητά πλαστικά.
- Στυρένιο-βουταδιένιο στυρόλιο (SBS) - ένα ελαστομερές, δίνει στο μείγμα αυξημένη ελαστικότητα και αντοχή σε αρνητικές θερμοκρασίες (αντοχή στον παγετό - έως -25 ° C), επαναλαμβάνει ακριβώς τη δομή της επιφάνειας. Έχει χαμηλότερο σημείο τήξης (90-100 μοίρες) από το APP, μικρότερη περίοδο γήρανσης. Τα μείγματα που βασίζονται σε αυτό ονομάζονται ασφαλτικό καουτσούκ ή τεχνητά καουτσούκ.
ΣΥΜΒΟΥΛΗ! Για στέγες με πολύπλοκο έδαφος, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε υλικά με βάση το SBS, παρέχουν καλύτερη εφαρμογή. Επίσης, οι ιδιοκτήτες κατοικιών από περιοχές με χαμηλές θερμοκρασίες χειμώνα θα πρέπει να δώσουν προσοχή σε αυτήν την κατηγορία.
Μαζί με τον εμποτισμό, το πιο σημαντικό συστατικό του αποτιθέμενου υλικού είναι η βάση. Η ποιότητα της επίστρωσης και η διάρκεια ζωής της εξαρτώνται επίσης σε μεγάλο βαθμό από αυτήν.
Τώρα, για αυτούς τους σκοπούς, κατά κανόνα, χρησιμοποιούνται τρεις καμβάδες:
- υαλοβάμβακα
- υαλοβάμβακα
- Πολυεστέρας
Υπάρχουν επίσης "υβρίδια" - όπως ο πολυεστέρας με το fiberglass.
Όλα τα πολυμερή υφάσματα διαφέρουν ευνοϊκά από το χαρτόνι στη βιολογική τους σταθερότητα - δεν σαπίζουν. Ωστόσο, υπάρχουν διαφορές μεταξύ τους στη δύναμη και σε άλλες ιδιότητες.
Το υαλοβάμβακα είναι ένα υλικό που σχηματίζεται από μια χαοτική ρίψη νημάτων από υαλοβάμβακα και στη συνέχεια στερεώνεται μεταξύ τους με κόλλα ή με άλλο τρόπο.
Δεδομένου ότι τα απόβλητα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή του, είναι η φθηνότερη από τις βάσεις για στέγες και άλλα υλικά. Ωστόσο, έχει σχετικά χαμηλή αντοχή και μικρότερη διάρκεια ζωής σε σύγκριση με άλλα.
Το Fiberglass είναι ένα ύφασμα κατασκευασμένο από fiberglass. Είναι 3-5 φορές πιο δυνατό από το fiberglass, αναλογικά και πιο ακριβό.
Ο πολυεστέρας είναι η πιο ακριβή, αλλά και η πιο πρακτική από τις βάσεις.Διαφέρει στην αυξημένη αντοχή και πλαστικότητα, επιπλέον - παρέχει υψηλής ποιότητας απορρόφηση και σύζευξη με τη μαστίχα εμποτισμού.
Προστατευτικό κάλυμμα
Ανώτερο στρώμα υλικό στέγης χρειάζεται προστασία, καθώς η ίδια η μαστίχα είναι ένα μάλλον μαλακό υλικό, επιπλέον, βρίσκεται στην «πρώην γραμμή» των επιπτώσεων όλων των αρνητικών ατμοσφαιρικών παραγόντων. Πρώτα απ 'όλα, είναι:
- Υπεριωδης ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ
- Ηλιακή θέρμανση
- Κατακρήμνιση
- Μηχανική κρούση (κλαδιά δέντρων κ.λπ.)
Για να ελαχιστοποιηθούν όλες αυτές οι επιρροές, χρησιμοποιούνται διάφορες επιστρώσεις του ανώτερου στρώματος του υλικού στέγης.
Η πιο δημοφιλής προστασία είναι διάφοροι τύποι επιδέσμων ορυκτών, που εφαρμόζονται ακόμη και στο εργοστάσιο σε ζεστή μαστίχα.
Ο επίδεσμος διαφέρει στο μέγεθος του κλάσματος:
- Χονδρόκοκκο
- μεσαίου κόκκου
- φολιδωτός
- λεπτόκοκκος
- κονιορτοποιημένος
Ο τελευταίος τύπος χρησιμοποιείται συνήθως για την προστασία του πίσω μέρους του υλικού από το κόλλημα, καθώς και για την επίστρωση διπλής όψης εκείνων των τροποποιήσεων που προορίζονται για την κατασκευή του πρώτου στρώματος του χαλιού στέγης.
Ως πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται συνήθως σχιστόλιθος, βασάλτης, κεραμικά τσιπς, άμμος. Επίσης, ορισμένοι τύποι έχουν επίστρωση φύλλου ή καλύπτονται με πολυμερή μεμβράνη (συμπεριλαμβανομένης της πίσω πλευράς).
Η δομή της «πίτας»
Η μαλακή στέγη, ακόμη και από σύγχρονα υλικά έλασης, εκτελείται συνήθως σε τουλάχιστον δύο στρώσεις. Ταυτόχρονα, μπορούν να εκτελεστούν από διάφορες ποιότητες υλικού, ανάλογα με τις απαιτήσεις που επιβάλλονται σε κάθε ένα από τα στρώματα.
Κατά κανόνα, το στρώμα στήριξης διακρίνεται από την απουσία προστατευτικής επίστρωσης στην επάνω πλευρά. Επιτρέπεται επίσης τεχνολογικά η χρήση υλικών με χαμηλότερη αντοχή σε αυτό, γεγονός που μειώνει το συνολικό κόστος της οροφής.
Επίσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν και άλλα είδη ελασματοποιημένων υλικών σε θέσεις διαφόρων αρμών και διασταυρώσεων.
Τι να προσέξω;
Όταν επιλέγετε ένα κατάλληλο υλικό ρολού, οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επιλογή είναι:
- Η πολυπλοκότητα του ανάγλυφου της οροφής και η κλίση του
- Θερμοκρασιακές συνθήκες της περιοχής (καλοκαίρι και χειμώνα)
- Μέση ετήσια βροχόπτωση
- Δυνατότητα συντήρησης στέγης
- Πιθανά φορτία παραμόρφωσης (δόνηση, συρρίκνωση κτιρίου)
Με βάση αυτό, το υλικό θα πρέπει να επιλεγεί, πρώτα απ 'όλα, σύμφωνα με την απαιτούμενη πλαστικότητα. Αυτό είναι, αναμφίβολα, το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό για μια μαλακή οροφή - με την προϋπόθεση ότι τηρείται η απαραίτητη αντοχή.
Εάν η αντοχή στον παγετό είναι σημαντική, οι ποιότητες που βασίζονται σε πληρωτικά SBS ταιριάζουν καλύτερα, για παράδειγμα, το υλικό στέγης Bipol. Είναι και τα δύο αρκετά πλαστικά και έχουν αυξημένη αντοχή στον παγετό. Η ίδια κατηγορία χρησιμοποιείται καλύτερα σε σύνθετες στέγες.
Σημαντικές πληροφορίες! Σε χαμηλές θερμοκρασίες η άσφαλτος χάνει πλαστικότητα. Για κάθε συγκεκριμένο μείγμα εμποτισμού, υπάρχει ο δικός του δείκτης σε βαθμούς κάτω από το μηδέν. Το υλικό γίνεται άκαμπτο και, ταυτόχρονα, συρρικνώνεται υπό την επίδραση του κρύου. Εάν η απώλεια πλαστικότητας έχει φτάσει σε ένα ορισμένο όριο, το υλικό δεν αντέχει και ραγίζει. Στη συνέχεια, αυτές οι ρωγμές οδηγούν σε διαρροές στο εσωτερικό του κτιρίου και ζημιά στο χαλί της στέγης.
Επίσης, σε περιοχές με ζεστό κλίμα, σημαντική είναι και η θερμική αντοχή του υλικού.Υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας (και σε ορισμένα σημεία μπορεί να φτάσει τους 100 ° C στην οροφή), το ανώτερο στρώμα της μαστίχας μπορεί να επιπλέει, σχηματίζοντας σημεία που επιτρέπουν τη διαρροή νερού.
Επίσης, σε στέγη με κλίση περίπου 15%, είναι επίσης δυνατό ολόκληρο το χαλί στέγης ή μέρος του να γλιστρήσει κατά μήκος της πλαγιάς. Εδώ είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε διάφορα υλικά με βάση το APP - είναι πιο ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες και έχουν υψηλή πρόσφυση στο βασικό υλικό.
Ξεκινώντας
Όταν επιλεγεί το υλικό, ήρθε η ώρα να προχωρήσετε απευθείας στην τοποθέτησή του. Φυσικά, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν αρχικά οι απαραίτητες μετρήσεις για να φανταστεί κανείς εκ των προτέρων με ποια σειρά θα πραγματοποιηθεί η εργασία.
Σε επίπεδες και χαμηλής κλίσης στέγες, τα υλικά σε ρολό τοποθετούνται κατά μήκος της κλίσης της οροφής, όπου η κλίση είναι περίπου 15% - κάθετα σε αυτήν, από την κάτω άκρη προς την κορυφή και στις δύο περιπτώσεις.
Σημαντικές πληροφορίες! Κατά την τοποθέτηση, προσέξτε τις τυπικές διαστάσεις των επικαλύψεων. Είναι: με κλίση στέγης έως 5% - 100 mm σε όλες τις στρώσεις, με μεγάλες κλίσεις - 70 mm στο κάτω στρώμα και 100 mm στο πάνω. Αυτό ισχύει και για τις δύο σειρές που συνδέονται. Το ίδιο και τα πάνελ στη σειρά.
Πριν ξεκινήσετε τις εργασίες στην οροφή, όλος ο απαραίτητος εξοπλισμός και το υλικό πρέπει να συγκεντρωθούν σε ποσότητα που είναι απαραίτητη για να καλύψει τουλάχιστον την προγραμματισμένη περιοχή. Σε κρύο καιρό, το υλικό πρέπει να φυλάσσεται σε ζεστό δωμάτιο πριν από την τοποθέτηση.
Πριν από την τοποθέτηση, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε καλά την επιφάνεια της βάσης της οροφής, εάν η τοποθέτηση πραγματοποιείται σε παλιά στρώματα της επίστρωσης, ελέγξτε τα για απολεπισμένες και αδύναμες περιοχές. Τέτοια μέρη πρέπει να καθαρίζονται μηχανικά.
Εάν είναι απαραίτητο, τα σημεία μόλυνσης πρέπει να απολιπανθούν.Στη συνέχεια, ένα αστάρι εφαρμόζεται στη βάση με μια βούρτσα ή ρολό - ένα ειδικό μείγμα πίσσας-πολυμερούς που παρέχει καλύτερη διείσδυση της λιωμένης μαστίχας στο υλικό βάσης.
Κατά κανόνα, οι καυστήρες αερίου που λειτουργούν σε εμφιαλωμένο προπάνιο-βουτάνιο χρησιμοποιούνται για τη στερέωση των συγκολλημένων υλικών έλασης (κατά την προετοιμασία της εργασίας, μια φιάλη και ένας εύκαμπτος σωλήνας μήκους τουλάχιστον 10 m ανυψώνονται επίσης στην οροφή).
Οι καυστήρες ντίζελ χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά. Η ομάδα των στεγών, κατά κανόνα, αποτελείται από 3 άτομα.
Κατά τη διάρκεια της εργασίας, το ένα φέρνει νέο υλικό, το δεύτερο δουλεύει με τον καυστήρα και το τρίτο ισοπεδώνει την επικάλυψη και λειαίνει τις άκρες του με ειδική χτένα ή ρολό.
7-10 ρολά υλικού απλώνονται ελάχιστα, λαμβάνοντας υπόψη τις επικαλύψεις και τυλίγονται σε όλο το μήκος για τοποθέτηση, εάν είναι απαραίτητο, το υλικό κόβεται στα σωστά σημεία.
Μετά από αυτό, οι άκρες των φύλλων κολλώνται με καυστήρα και όλα τα ρολά τυλίγονται μέχρι το σημείο της κόλλησης. Η τοποθέτηση ξεκινά με το χαμηλότερο επικαλυπτόμενο πλαίσιο.
Ταυτόχρονα, ο καυστήρας είναι τοποθετημένος με τέτοιο τρόπο ώστε να θερμαίνει ομοιόμορφα όλο το πλάτος του ιστού και, ταυτόχρονα, να θερμαίνει τη βάση. Ο στοίβας μπορεί να ξεδιπλωθεί "από τον εαυτό του" ή "από τον εαυτό του", ενώ χρησιμοποιεί ένα κτύπημα ή έναν ειδικό κύλινδρο.
Εάν σχηματιστεί ένας κύλινδρος λιωμένης μαστίχας κατά μήκος των άκρων του καμβά, αυτό σημαίνει ότι η εργασία εκτελείται πολύ αργά, το υλικό υπερθερμαίνεται και χάνει ορισμένες από τις προστατευτικές του ιδιότητες. Ένας πολύ γρήγορος ρυθμός υποδεικνύεται από το ανεκτέλεστο υλικό που έχει τοποθετηθεί.
Πίσω από τον εγκαταστάτη βρίσκεται ένας δεύτερος εργάτης που κυλά ή πιέζει το φύλλο, αποτρέποντας το σχηματισμό φυσαλίδων στην επιφάνεια της οροφής, καθώς και χαλαρές άκρες.
Εάν είναι απαραίτητο, μεμονωμένα τμήματα του καμβά μπορούν να θερμανθούν και να τυλιχτούν ξανά.
Σε στενούς χώρους πρέπει να χρησιμοποιείται φακός χειρός και να γίνεται κύλιση ή εξομάλυνση με ειδικούς μίνι κυλίνδρους. Δεν πρέπει να σχηματιστούν φυσαλίδες ή ρυτίδες σε καμία περιοχή του χαλιού στέγης.
Οι σωλήνες εξάγονται μέσω της επιφάνειας του υλικού χρησιμοποιώντας ενσωματωμένους σωλήνες με φλάντζες από οπλισμένο σκυρόδεμα.
Ταυτόχρονα, το χαλί στέγης τοποθετείται στον ίδιο τον σωλήνα διακλάδωσης και η διασταύρωση απομονώνεται προσεκτικά με ένα ειδικό μαστίχα για την οροφή. Κάντε το ίδιο με άλλα προεξέχοντα μέρη στην οροφή.
Τα κάθετα τμήματα τοποθετούνται προς την κατεύθυνση από πάνω προς τα κάτω με κομμάτια καμβά που βρίσκονται κατά μήκος του ύψους του δομικού στοιχείου.
Σε αυτή την περίπτωση, τα άκρα αυτών των τεμαχίων τυλίγονται πάνω στο κύριο στρώμα επίστρωσης. Για την προστασία των άκρων του χαλιού στα στηθαία, είναι εξοπλισμένες προστατευτικές ποδιές από κασσίτερο στην κορυφή και ο καμβάς τυλίγεται κάτω από αυτές.
ΣΥΜΒΟΥΛΗ! Σε μέρη όπου οι σωλήνες περνούν σε μια λωρίδα υλικού, είναι καλύτερο να κάνετε ένα σπάσιμο. Αυτό θα διευκολύνει πολύ την εργασία δημιουργίας τρύπας και τοποθέτησης, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη ακρίβεια και ποιότητα ενσωμάτωσης.
Εργασίες επισκευής
Σε περίπτωση διαρροών, ζημιάς στο χαλί στέγης, παραβίασης της στεγανότητας των αρμών, μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί η οροφή από συγκολλημένα υλικά. Σε αυτή την περίπτωση, δύο λύσεις είναι δυνατές, η επιλογή μιας από αυτές εξαρτάται από τη συγκεκριμένη κατάσταση.
Εάν η οροφή είναι σχετικά νέα και η ζημιά δεν είναι πολύ σημαντική, είναι απαραίτητο να εξετάσετε την περιοχή γύρω της για να προσδιορίσετε πού έχει ξεφλουδίσει το χαλί, την παρουσία υγρασίας κάτω από αυτό και άλλα προβλήματα. Πριν από την επισκευή, η επίστρωση αφαιρείται σε ολόκληρη την κατεστραμμένη περιοχή + τουλάχιστον 100 mm από τις άκρες της σε κανονικό υλικό.
Ολόκληρη η γυμνή επιφάνεια καθαρίζεται μηχανικά, εάν χρειάζεται, απολιπαίνεται. Μετά από αυτό, κομμάτια υλικού του επιθυμητού σχήματος κόβονται με ένα φτυάρι 100 mm στο παλιό υλικό σε κάθε πλευρά. Περαιτέρω, το υλικό τοποθετείται με τον συνηθισμένο τρόπο.
Εάν η ζημιά είναι σημαντική, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υγρές μαστίχες, που αλλιώς ονομάζονται αυτοεπιπεδούμενες στέγες.
Ταυτόχρονα, οι προπαρασκευαστικές εργασίες γίνονται το ίδιο, με καθαρισμό και απολίπανση. Περαιτέρω, με τη μέθοδο που υποδεικνύεται στις οδηγίες χρήσης, εφαρμόζεται μαστίχα, επίσης με προσέγγιση 100 mm στο κύριο μέρος της παλιάς επίστρωσης.
ΣΥΜΒΟΥΛΗ! Για να αποφευχθεί η ανάγκη για επισκευές για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να γίνονται προληπτικοί έλεγχοι στέγης δύο φορές το χρόνο (μετά το λιώσιμο του χιονιού και το φθινόπωρο, πριν πέσει).
Παρά το γεγονός ότι έχουν εμφανιστεί πολλές νέες, πολλά υποσχόμενες τεχνολογίες, τα συγκολλημένα υλικά στέγης θα είναι προφανώς σε χρήση για περισσότερα από δώδεκα χρόνια.
Χρησιμοποιούνται όχι μόνο ως τελειωμένη οροφή. Αλλά και ως αδιαβροχοποίηση για άλλους τύπους ταρατσών. Άλλα δομικά στοιχεία.
Ως εκ τούτου, αξίζει να γνωρίζουμε την τεχνολογία παραγωγής και εγκατάστασης, ταξινόμησης και επισκευής τους για όλους όσους έχουν σχέση με στέγες - επαγγελματικά, ή στο σπίτι τους.
Σας βοήθησε το άρθρο;